前三个似乎已成行业共识，但光伏技术路线的选择上，光伏企业之间似乎还存在诸多争议。

　　TOPCon、HJT、BC等热门技术路线选项中，有企业已经享受到TOPCon扩产带来的红利，也有企业选择以BC技术路线作为当下及未来一段时间的量产路线，比如隆基绿能。

　　在外界看来，BC技术路线投入成本高、技术难度大，但于隆基而言，选择未来技术路线时更看重的是效率提升的潜力有多大，以及能否具备极高的客户价值和可量产性。

　　如在更为复杂的分布式场景上，隆基接连推出Hi-Mo6以及升级进化的Hi-MoX6防积灰组件，在市场获得巨大反响，并聚焦近海、漂浮等场景，在近期发布了Hi-MO X6双玻耐湿热组件。

　　一位业内人士告诉《每日经济新闻》记者，“2010年之后，头部光伏组件企业高度重视产品的可靠性测试，但到了2020年，部分产品测试之后依然有较高的衰减率。当下光伏组件面临更低的价格需求，同时也需要考虑更复杂的应用环境场景，尤其是在部分使用场景上，行业需要考虑更严格的抗湿热能力。”

　　从实际使用上来看，在近海、漂浮、湿冻等典型场景，对组件耐湿热能力要求极高，一旦水汽渗入，将导致光伏组件大面积失效和功率急剧衰减，直接影响分布式屋顶的性能和寿命。

　　我国属于季风性气候，大气环境类型较多，湿热现象广泛存在，特别是分布式工商业所处的环境大部分属于沿海、南方等湿热环境。

　　光伏组件作为电子产品，在湿热环境下，衰减速度更快，易发生漏电，胶膜黄变老化，组件失效等问题，导致组件发电能力大幅下降，甚至有进一步发生重大灾害的可能。

　　基于为客户负责角度，隆基推出基于HPBC电池技术的Hi-MO X6双玻耐湿热组件，主要应用于高温高湿环境下的光伏应用场景，是水泥屋顶、光伏车棚、阳光房等分布式屋顶的最佳选择。

　　据每经记者了解，Hi-MO X6双玻耐湿热组件之所以具备较强的“耐湿热”性能，原因之一在于HPBC在耐湿热方面有着天然优势。

　　“从电极材料上看，BC特制低铅电极，电极材料无需银铝掺杂，化学反应的概率越小，湿热环境下的衰减越低。隆基在研发HPBC电池时期就注意到光伏组件的湿热问题，所以自身就具备较强的抗湿热能力。”隆基研发人员向记者表示。

　　同时，该组件还采用双面POE胶膜工艺，抗水汽能力是EVA的七倍。在封装工艺方面采用高阻水密封胶，胶体分子结构间隙小，阻水效果更加明显。

　　为了确保光伏组件产品及其应用系统在生命周期的可靠性、安全性，光伏组件湿热试验已经是确保光伏技术稳定发展的重要环节。

　　从DH1000测试结果来看，Hi-MO X6双玻耐湿热组件在85温度和85%的湿度下，组件的衰减只有0.89%，远低于行业IEC（国际电工委员会）5%的行业标准。衰减数据全行业领先，首年衰减只有1%，线%。

　　并且Hi-MO X6双玻耐湿热组件拥有30年功率质保，30年后依然可以拥有88.85%以上的输出功率质保，功率温度系数优化至-0.28%。

　　分布式业务部中国区总裁牛燕燕向记者算了这样一笔账：以广东地区1MW电站为例，Hi-MO X6双玻耐湿热组件在30年里，能比PERC双玻组件多发电213万度，为用户增收128万的收益；与主流TOPCon双玻组件进行对比，30年能多发103万度电，多增加62万元的收益，可以让业主在投资收益及安全可靠方面“高枕无忧”。

　　至此，隆基在分布式场景已经形成Hi-MO X6、Hi-MO X6防积灰组件、Hi-MO X6双玻耐湿热组件的系列“家族”产品。

　　具体来看，Hi-MO X6防积灰组件，一大亮点是防积灰边框的设计，可让光伏组件利用雨水冲刷带走灰尘，带来2.04%的平价发电增益，另外正面无栅线%的光线吸收，适用于彩钢瓦屋顶工商业、斜屋顶、别墅等大多数分布式场景。

　　Hi-MO X6防积灰组件的Hi-MO X6双玻耐湿热组件，适用于水泥工商业屋顶阳光房、光伏车棚等拥有较好的房屋承载性能，又有双面发电需求和环境条件的分布式场景。

　　在上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠看来，Hi-MO X6双玻耐湿热组件

　　是一款超高配产品。“采用BC类电池技术，封装材料这么高配，还能实现这样的成本，实际上是基于隆基在电池技术层面的专注。”

　　据记者了解，隆基早在2021年就关注到在湿热条件下，传统组件的超速衰减会使得用户价值得不到保证，于是开展专项研究及产品研发；2022年创新性研发出HP，为解决湿热问题提供契机；2023年，耐湿热高阻水封装工艺突破，最终这款产品成功量产。

　　去年9月，隆基官宣BC是光伏行业未来绝对主流路线，并在客户价值及可量产性上进行了技术攻克，隆基BC电池的良品率大概在95%左右，目前已经进入到一个非常稳定的可量产阶段。

　　创始人李振国此前表示，隆基从来不是刻意地追求特立独行，而在意的是追求的这条道路是不是正确。

　　从技术方向上来看，BC技术作为一种平台技术，可以与P型、HJT、TOPCon等技术结合形成HPBC、HBC、TBC等多种技术路线，技术成长性更强，也具备较高理论效率及美观度。当下学界和业界的共识是目前行业采用的电池技术，如果要进一步提高效率，最终都会采用BC结构。

　　而过去BC结构一直受限于工艺复杂、成本高，所以这也成了制约BC电池发展的根本因素。隆基通过结构设计与技术积累，最终攻克了BC电池高难度、高成本等问题。

　　“BC电池技术未来持续提效的空间远比其他技术路线更大、发电性能更优异；采用BC类电池技术的产品，在美观性上也实现了突破，更容易与应用场景融合。”隆基绿能研发人员向记者表示。